封边工序作业指导书及检验标准
1操作规范
1.1接到上工序的板料时,应义务对上工序产品进行复检。发现不合格时,拒绝加工,并及时上报。
1.2起动机器,一般封边机在使用前30min通电,温度达到(150度到170度)可进行操作。
1.3认真读清图纸明确封边工艺,并对板件分类,理出工作重点。
1.4正确使用封边带(按图纸工艺要求)并调整好胶的厚薄至适度,胶水涂层均匀。
1.5调节好气压,正常气压应调整至6-8kg/cm2,面贴防火板的板料气压适度减小。
1.6调节好修边(以免出现爆边)及倒角,首先必须用余料试机。
1.7送料时,板料必须紧靠挡边,用力压住板材直至板材完全进入履带为止,面积较大的板材应用手托起,保持板材水平。
1.8接料必须及时,以免材料由于接料不及时导致损伤。
1.9弯边机在操作前30min通电并设定好温度预热,温度的设定依据防火板材质不同而不同,操作前应充分了解板材的材质,根据材质设定温度,温度设定范围在130度—170度,弯边时各板件放置应在同一直线上。材质和操作温度要在《封边操作记录表》中记录。
1.10锣边时,锣机要均行,速度要适中,锣刀与边垂直,必须保持小培轮的正常运转,不能出现多锣和少锣现象,修边后的边条要平直,无利边利角,无挂手现象。
1.11应做好封边机的保养工作,必须保持压轮履带的清洁,以免污染板件给后序工作带来不便,操作时有保护纸的不可撕开(如白色门板)。
1.12在生产过程中,应加强自检,不合格产品要进行隔离,产品放置应加强保护。
1.13当一订单生产完毕后,要在相应栏签字,注明完工时间并在《工艺流程品质状况记录表》上注明质量状况,并签字确认,门板订单交QC验收,要拼装的门板和其它板料随图纸送到下一工序,做好交接工作。
1.14封边时如有跳刀现象,应用锣机锣平。
1.15所加工的门板如有较微爆边现象应用油漆修补。
1.16修边倒角时,如有边带高于面板的,应用刨刀进行处理,应与板面平。
2 检验标准
2.1封边后的产品四边平整光滑,不得有崩边碰烂现象,修边工艺细致。
2.2板面不得划花压伤,无过量胶液。
2.3胶边与工艺图纸要求相符,同色板不能有明显色差,封边颜色与板面颜色一致。
2.4板件不得有锣伤,锣边后边要平整不能有波浪纹,边带不得高于或低于面板。
2.5弯边的门板不能有弯边、爆边或起泡现象,封边锣削后圆弧手感好,无挂手。
2.6封边合格产品不能有利角挂手现象。
2.7封边带与板件粘接牢固,不得有脱胶现象,不能有明显的胶水线。
2.9手工修边不得有人为的刀伤,直线封边不得有划伤和破损,不能有精修刀调试不到造成切边太多而导致的露木质现象。
2.10不得有跳刀现象而未处理。
2.11所有门板修色无明显的修补痕迹。