金属类家具设计
一、金属构件制作的基本方法
金属构件在家具设汁中主要用于起支撑 作用的框架部分，因为它具有强度人和断面 小的特点，而且.坚固耐久便T清沽。何由于 金属构件给人的感觉是冷和硬，所以凡是与 人体经常接触的部分，便+能使用金属构件:，
构件的制作加工有二种基本方法：铸造 法、弯曲法、冲压法。
1 .铸造法
铸造法适用于铸铁、铸铝、铸铜。铸铁 构件用在桌椅的腿部支架，如影剧院、会议 厅、阶禅教室的桌椅支架，办公用椅的基部 4转动的支架，医疗器械的主框架，特別是公固路边的坐椅支架更为适用。其加上方法 同其他铸铁构件样，自先要制砂型T将熔 化成液体的金属液进行浇铸t待铸件凝结后 取出，进行刨光加T。在设讣家舁的骨架铸 件时，通常的厚度足5mm，为丨，增加抗压 强度4加厚至lOnim,或者设计成工宇形的 断面：如果精密度要求+太高，则可用一般 的铸造方法，若用机械加工做成永久性模具.则可以提高生产，并可以获得较高的精 度铸铝构件同铸铁构件应用相同，不同的 足铸铝构件优于铸铁构件，多用于高档家具 设汁。铸铜多用丁家具小型装饰件。
- 弯曲法
弯曲法适用于钢筋、钢管及部分型材的 加工。构作弯曲可以采用简单的设备用亍丁 或弯管机进行，主要用于椅桌、组合柜的i 架加工。加丄方法冇两种：轴模弯曲法、凹 模弯曲法^
轴模弯曲法把钢筋或钢管插在根钢 制的轴模上，使它保持在钢管弯曲点的地方进h弯曲。
四模弯曲法将钢筋或钢管绕在一个模了边h的凹槽内，刚好把管子嵌在见面，模子角边呈圆形，圆半径是加T.所需要的曲 度。手_r:弯曲时，疴先在管内灌人沙子，弯 成后倒出即可。
3.冲压法
冲Hi法是利用金属材的延展性，把被加 工的构件放在冲床上进行冲压，形成各种曲 面，如椅子的坐板、靠背板、金属文件柜、 抽屉等。有些写字台、厨房家只-等也是冲压 成型的。简单的一个方向的弯曲构件可用简单的设备，而复杂的弯曲要有较高级的冲压 机，而且要大批生产才有好处。
金属构件接合的基本方法
金属构件接合方式可分为金属材料本分的接合及金属材与其他材料的接合。
金属材本身的接合有焊接合、铆接合、插接合等。
- 焊接合
焊接合是目前金属骨架构件接合的主要 方法之一，特点是适应性较强，操作简便， 接合紧密，如操作合格，焊接处的强度往往 较未焊接处大。缺点是劳动强度大，丁_作效率低，构件焊接后容易变形，而且焊缝处常 出现堆积状，给烤漆、电镀工序造成困难。
- 钢接合
铆接合是用铆钉进行接合，由f家具用 金属构件不大，相对要求强度不高，-般选 用13、16 (mm)的直径铆钉。在家具构件 上多用人工铘合。
- 插接合
插接合是在接合点处用插接件进行连接 装配，连接件加工、安装都很简便，生产时 只须经过下料截断加丁打孔，就可进行组 装。插接主要用于钢管及扁铁的构件接合钢畀及扁钢的焊接合。
三、金属家具的安装
利用金属材料制造家具，除了用于金属构件组成的支撑框架外，还要与木材、玻璃、塑料、纺织物等材料配合使用(图4- 35)。如金属支架椅子、沙发与木制、塑料 制的靠背、坐板的安装，金属支架与木桌面、玻璃桌面的安装等。
第四节塑料家具
塑料是一种新兴的并在不断改进开发的 人I:合成材料，它可用多种多样的化学成分 釆用各种方法合成。特点是很容易成型，变成坚固和稳定的形式。由于这个原因，塑料 家具几乎常常由一个单独的部件组成，不用 结合或连接其他构件，它的功能与造型已摒 弃以往木材和金属家具的形式，而有创新的设计。
塑料家具构造方法有下列四种。
一、FRP成型家具
FRP成型家具主要类型有椅子、椅座 及靠背单件、椅座与靠背连合单件等家具配 件。原料为强化玻璃纤维塑料，商品名称 “玻璃钢”(原文是 Fiberglass Reinforced Plastic)o它是玻璃长纤维强化的不饱和多元酯、酚甲醛树脂、环氧树脂等的复合塑通过在原料中加进编织的玻璃纤维固化 后而得，可以通过手工叠在单一的模子上制 成。在加工过程中，将浸过树脂和催化剂混 合物的玻璃纤维布用手工一层层地叠在模子 上，或用一支特制的喷枪把碎片玻璃纤维和 树脂喷到模子上。这种手工生产方式，工具廉价，但工效低，只适于小批量生产。如大 批量生产必须采用机械化，使用价高、精密 度髙的配合好的钢模具，把预塑件玻璃纤维 塑料放在模具内，然后像加工热固塑料的压塑一样模塑成型。成型品可一次完成单件家 具或部件，再根据需要进行二次加工，如椅 子的坐板和靠背与金属支架连接，软垫家具 的构件再按软垫加工程序进行再加上相似。塑料原料通过模子的开口处加热受力，模口的形状使原料变成所需的连续性状 的截面。真空模塑成沏是热塑料片放置在一 个四周边缘密封的模具上，材料加热，用真 空栗袖去模具中的空气，空气压力迫使塑料原料进人W模中去，待材料冷却后脱模，可用来制作家具部件和整个椅子框架。
三、泡绵家具
泡绵家具的原料是聚氨基甲酸酷泡绵 (Polyurethane Foams)所形成的生椅、沙 发、坐垫、休闲卧铺等家具。它依其物性不 同可分为软质泡绵和硬质泡绵。软质泡绵气 垫性优越，可制成密度为0.015〜0.03g/ cm3的制品。常用材料是以A-Component及 frComponeiit两种原料混合注人适当的容器 中使其发泡，约40 —60s,混合的发泡胶液 开始凝固，数分钟后即干固而具有弹力。应 用于坐椅家具的方式是先把坐椅内套缝好后 张架而注人Polyurethane，即上述两种材料 于套内，几分钟之后即已发泡膨胀成型，内 套成型后再装潢以外表布料或皮料，便成为 一张柔软舒适的泡绵坐椅，它自成一体，勿须与其他配件接合。
四、压克力家具
压克力家具原料是丙烯酸树脂(Acryli- cresins), 一般皆指甲基丙烯酸的甲酯 (Methylester)重合体。主要特色是无色透 明、强韧、耐药品性与耐天候性皆良好。颜 色有纯天然的、有带色的。带色的有透明和 不透明两类，不透明的从黑白到彩色可有六七十种D形状有各种厚度的板状、圆柱状、 管状等，可以利用简单的成型技术，即真空 成型或加温折弯等方法做出种种形状。但在 家具制造中多是通过各种形状的成品切割加
热弯曲接合成型。由于压克力材料本身具有 易塑性特点，便十弯曲、折叠、切割和压铸 等优点，使得制作家具时，有着广泛的造型 可能。压克力家具接合方法很多，当使用两片以上板时，最普通的方法是用枯着剂胶 接，由于胶接易产生起泡现象，影响接合处 芙观，所以压克力板其固定接合方式多采用 镀铬和一些其他金属连接件。
