关于木工接合的几个小贴士
- 要使用已经充分干燥、其含水率与日常周边环境大体相同的木材。不要使用新近刚裁好的板材，多数情况下，用这样的板材做出的家具组装好以后会干缩变形，麻烦多多啊。
- 在设计一件须承载重负荷的家具时，接合部或者接合部各组件要设计得大一些，以提高工件接合强度。例如，采用双榫接合方式可以将负荷分散到更大的接合面上，从而减轻外力对单榫接本身的压力。如果受家具设计上的某种局限而无法使用较大的接合，采用若干个较小的接合来分散负荷与压力，也不失为一种好的选择。
- 接合部各组件的尺寸比例要恰到好处，例如，榫接中的榫头如果过厚，会削弱与之配套的榫眼强度。
- 要根据木料的纹理走向来设计、加工、组合待接合的各工件，以此消减木材胀缩产生的位移。
- 加工接合部（如榫头）时，其长度方向应与木材纹理的走向一致。横截纹理的榫头是无法承受剪应力和扭曲力的。
- 对于类似燕尾榫类接合，为提高制作精确度，须先在一个工件上加工好榫头，再据其在另一个工件上划出榫尾轮廓线。
- 须借助于合适的测量和划线工具来设计工件的接合部，目测的结果十有八九是靠不住的。
- 必要时，须采用榫销、圆榫、饼干榫、条形榫等并施以木工胶来加大接合强度。
工件胶合
胶合工件接合部的接触面总共需要三步：仔细处理工件接触面、选准适合的木工胶并适量施用、工件施胶后以适用夹具固定好。首先，需用台刨或手刨处理工件接合面，要尽可能使之平整、光滑。粗糙接合面上的成百上千的微孔会导致胶合不均匀。同时，要保持工件接合面清洁，油迹、锯末等污垢无疑会降低粘接强度。而一些油性树种例如柚木和檀木中含有的某种精油成分对胶合过程有抑制作用，需在胶合前刨削一下接合面或试装一下接合部组件，就会去除大部分此类物质。几个世纪以来一直在用的鱼胶和皮胶等木工胶是用有机物质制造的，而现代的一些木工胶则是化工合成的，其中，间苯二酚和环氧类胶通过化学反应凝结，白胶和黄胶通过其成分中稀释剂的蒸发实现凝结、胶合。多数木工胶会渗入木材内部，将木纤维胶合在一起，形成比木材自身更为牢固的接合。施胶时，要在两个待胶合工件的接合面上分别涂胶，在两个接合面上分别涂上一层薄而均匀的木工胶，与仅在其中一个工件上涂上厚厚一层胶相比，前者效果要好的多。尽量不要把手指当做涂胶工具，一套不同尺寸的猪鬃胶刷基本上可以满足各类涂胶工作的需求。其他涂胶工具见下图。涂胶后，应立即用木工夹具固定工件，注意要选好夹具固定位置，以防工件出项凸起或凹陷。夹具固定可将工件接合部之间的胶挤压成均匀且极薄的一层，在胶干透之前，应保持夹具的固定状态。
简单对接
很显然，在用于拼接板材的各种接合方式中，简单对接是最简便易行的。将两块板材的边缘、端面或大面直接粘合在一起，也可以通过适当方式对接合部进行加固强化，也许它不一定是最牢固的接合方式，但是对很多木工制作来说，譬如将较窄的板材拼接成宽板，或是组装柜体与框架等等，依然是一个非常好的选择。简单对接方式的各部件之间没有紧固扣合设计，仅仅代之以胶合来实现接合强度，因此，接合的牢固度取决于接合部各组件之间的纹理排列方式。边边对接、面面对接等木材长纹方向的接合不必采用额外加固措施，而对于其它一些涉及横截面的对接方式，由于接合面较长纹面多
孔隙、有效胶合面积小，须进行加固处理。钉子和木螺丝可以用来加固接合部，但基于如下两点原因，细木工们一般不愿意这么做：一是需要额外工作来隐藏钉帽或螺丝帽，二是这两种加固方式用于横截面接合时的效果均逊于其它加固方式。当然，在桌子底部支撑框架上钻斜孔以固定桌面时，木螺丝也有其优势所在。
其它的大多数木工接合都是用圆榫、饼干榫或条形榫来加固的，即使工件接合部无须额外加固，也往往用它们来对齐接合部各组件。从这几种隐蔽式加固方式的制作看，虽然需要一些特殊加工技巧，但安装起来非常简单，可实现工件组装的快速高效以及接合部的牢固美观。也有个别的简单对接方式--如蝶形销接合--并没有被刻意设计成隐蔽式的，蝶形销有时会取材于与工件有一定反差的木料，在加固工件的同时，也起到了某种装饰性作用。这种双燕尾销或者说
蝶形销，会紧密扣合以边边接合方式拼接的两块板材。蝶形销的制作需要耐心细致，较耗时，不过，桌面制成品上一组扣合严密、外形美观的蝶形销也会令人感到赏心悦目的。最后一种美观与效能兼备的加固方式是用长螺杆对使用频率较高的诸如切菜板、工作台面、橱柜台面等进行接合加固。这种方式适用于板件的夹胶拼合，在室内湿度发生变化时，紧固螺杆可以
起到稳形作用。同时，本章也将逐一介绍圆榫、饼干榫和条形榫等的使用方法。上图为一个用于精确钻斜孔的商用辅助工具。
对接接合方式的种类
简单对接的操作方法
通常来说，很少能找到足够宽的板材直接用于桌面或柜体制作，找到足够厚的板材直接用于桌腿等工件制作也不是一件容易事儿。即使能找到这样的板材，也常常贵得离谱，于是，木工们只能采取将板材胶合在一起的方法来克服上述不利因素。较窄的板材被边对边地拼合成宽板，桌腿料也可通过板材的面对面拼合方式加工出来。这些待拼合板材的接合面要光滑、平整，并要采用合适的施胶和夹具紧固技巧，这样才会有牢固耐用的接合效果。实际上，对边边对接或面面对接方式而言，如果加工组装精细，将比木纤维本身的结合更为牢固。进行边边接合前，需对待拼合板材进行预排，这样，拼合后的板件大面才会更美观，由此造成一种幻觉，即这是一整块板材而不是几块拼合出来的。为避免拼合板件翘曲变形，多数木工们在拼合板材时，使相邻板材的横截面纹理曲线朝向相反，并用铅笔在各板材的横截面上标示出纹理曲线走向，以免搞错。上图：台刨等木工拼缝机械可以加工出平滑、笔直且均匀的板材边缘，这些板材夹胶拼合在一起，牢固耐用程度较整块原木板毫不逊色。
边边胶合对接
- 施胶。将两个轨道式夹具平置于工作台上，再将待拼合板材放在夹具上，必要时，可以使用多个轨道式夹具，间距60-90 厘米，以达到更佳固定效果。放置夹具时，须夹口朝上将轨道嵌入带槽夹具定位木方（用于定位夹具间距，可自制）的槽口内。接下来，对待拼合板材进行预排，一方面提高大面的美观度，另一方面确保相邻板材的横截面纹理曲线朝向相反。然后，用铅笔在预排好后的版面上划一个大三角形，用于稍后胶合时的重新定位。下一步，找两个至少与待拼合板材等长的木条，作为夹具与工件之间的护垫。施胶时，第一块板材大面朝下平放，其他板材侧缘朝上、三角形标识朝外立放于夹具轨道上。之后，在各板材边缘涂一薄层木工胶，用胶刷抹匀。
- 紧固夹具。将所有板材大面朝下平置于夹具轨道上，确认各板材横截面和三角形标识线均对齐。旋紧板材下方的轨道式夹具夹紧工件，在工件上方中线处再用另一轨道式夹具夹紧，紧固夹具是，应以各板材拼合处没有缝隙、且有木工胶从接缝处挤出为度。如果出现个别板材与相邻板材表面未对齐的情形，可用一只G形木工夹在接缝处压紧找齐（上图内嵌图）。G形夹与工件之间应衬木垫块及蜡纸，防止损伤工件表面或垫块与工件表面粘合。面面胶合对接将板材面对面对接时，待接合各板材的尺寸应留出冗余，这样，如胶合过程中出现板材滑动位移，也可进行后续刨削修正。面对面预排好各板材，注意相邻板材的横截面纹理曲线朝向相反，同时，侧边的颜色和纹路应尽量吻合，确保最佳的整体拼合效果。然后，在接合面涂木工胶，用G形夹固定。固定时，要从近板端处开始，以7-10 厘米的间距安放G 形夹，G 形夹与工件之间应衬木垫块，防止
损伤工件表面，稍微旋紧G 形夹夹合各板材。接下来，翻转工件，使已安放的G 形夹弓部朝下平放，在工件另一边再安放一排G 形夹。最后，逐一旋紧所有G 形夹，直至各板材之间无缝隙且有木工胶从接缝处挤出。
