木材学—木材染色

木材染色

染色木材染色黑胡桃薄木染色杨木单板

1、木材染色区分：染料染色、化学着色和涂料涂色。木材染色是木材加工和利用过程一个重要环节。

2、木材染色方法：有多种，视染色材的用途而定。木材工业通常采用的有薄片染色、单板染色和实木染色等几种方法等。

单板染色工艺因树种和染料不同差异很大。染色单板主要用作科技木的组坯板。实木染色是对方材或原木进行的染色处理，染色材主要用作刨切薄木，或制作高档家具或装饰材料。由于厚度大，木材长，在常规条件下靠染色液的自身渗透性很难将木材均匀透彻染色，须在高温、真空、高压等复杂条件下完成。木材染色效果，是以上染率、均染性和日晒牢度等，指标来衡量的，除受染料、助剂、染液的pH 值和染色工艺的影响外，还受树种、木材的组织结构和化学成分的影响。

木材染色

1、染料渗透与扩散性：

由于木材尺寸大，染色深度厚，因此染料在木材中的渗透性，就成了影响染色的重要因素。对化学药剂在木材中的扩散机理进行了研究，认为染料渗透的横向通道是导管间，导管和木纤维间，木纤维间、导管、木纤维和薄壁组织间借助于纹孔相沟通的系统，并且细胞内腔和细胞壁之间也存在着诸如瞬间空隙类的局部沟通渠道。树种间染色差异性很大，染料在木材中的渗透性受木材显微构造、染料分子大小和结构、染料和木材间朴素作用情况的影响，染料吸附性强，则渗透性差。染料水溶液在阔叶树材的纵向渗透通道是由导管、木纤维、轴向薄壁组织并联构成的毛细管系统。认为染料渗透过程分为三个阶段，即染料向纤维表面的扩散阶段，纤维表面对染料的吸附阶段，纤维表面吸附的分子向木材内部的扩散和渗透阶段。在木材中不易扩散的染料，当木材含水率很高时，经一段时间的浸渍处理，也能很好地渗透到木材内部，乙醇等溶剂有助于染料的渗透。

2、上染性：

木材染色是在一定上染过程中完成的，所谓上染就是染料舍染液而向纤维转移，并透入纤维内部的过程。随着时间的推移，纤维上的染料浓度逐渐增高而染液里的浓度则相应下降。用酸性染料、碱性染料和直接染料对处理过的木粉进行试验，探索纤维素、半纤维素和木素的染色性，并用显微镜观察了染色木材的上染性，发现酸性蓝117 对纤维素和半纤维素上染性差，对木素和木粉上染性好。直接蓝1 对阔叶材的木纤维上染性好，对木射线、导管壁、穿孔板上染性差。

3、耐旋光性：

染色后的木材在使用过程中易变色，用耐光剂处理染色材，观察它们的耐旋光性。耐光剂为2-羟-4-甲氧基苯酮-5-磺酸钠、含氮化合物、聚丙二酸乙二醇酯和聚乙二醇＃4000 等。用壳聚糖预处理来改善染色木材的耐旋光性，在氙灯和自然光等老化条件下观测染色材的变色情况。木材漂白到木材染色及染色材光变色防止方法进行了研究，认为直接染料在浅色区不能染色，中以、深色区可染色。活性染料必需用助染剂来提高木材成分的染色性，提出了染色材光变色防止方法，即首先应考虑使用耐光染料，其次是用乙酰化等方法改性木材，另外还可用紫外光吸收剂如苯并三唑系和铈系，光稳定剂如位阻胺等来提高染色材耐旋光性。

薄片旋切加工流程

旋切

可得到最大利用率，无完整之色泽、木纹及木理，旋切木薄片系以旋转车床制作，将原木紧靠于一锋利削刀上，将原木削成连续不断之薄片。旋切木薄片用途：一般使用于底皮或制成夹板。

1、橡胶木原木 2、旋切

3、药水浸泡-防虫 4、烘干

5、烘干 6、薄片成品

刨切薄片-1

水贡柳漂白曲柳花水曲柳红橡木

南美柚木直纹美柚木山纹红榉木白榉木

黑胡桃木胡桃树瘤珍珠木白杨树根

白影木红影木缅甸花梨木印度红酸枝

非洲花梨樱桃木象皮猫眼

天然刨切薄片-2

枫木有影枫木雀眼枫木非洲桃花心木

沙比利直纹沙比利猫纹非洲柚木泰国柚直纹

金丝柚直纹金丝柚山纹蝴蝶泰柚虎皮

意大利柚木意大利黑植意大利酸枝意大利栓木

意大利白橡木美柚意大利沙比利意大利栓木