家具质量标准—涂装加工要求

1、白坯隐蔽性及不可预见缺陷在擦色或封闭后显露出来后不得继续加工应及时拿下整理；

2、白坯上线前含水率应控制在10%以下。必须按照确定的油漆工艺对照分布色板进行涂装；

3、颜色符合客户确认签字的色板要求，并将色板保护好；

4、油漆亮度达到客户要求；

5、在一般使用或照明之下，所有外露油漆表面不可被看见或摸到下列各项缺陷：

（1）死节疤、木材缺点、薄片裂、薄片拼缝大、薄片脱胶。

（2）灰尘或面漆有微粒。

（3）流挂、桔皮或漆面下陷。

（4）油漆暇疵或油漆污迹。

（5）面漆开裂剥落、起皱纹或明显的修补。

（6）胶印或打腊磨穿漆面。

6、色泽涂层必须做到：

（1）颜色鲜明、木纹清晰，与样品色泽要求一致；

（2）整体产品或配套系列产品色泽一致；

（3）着色部位不得有流挂、色花，不应有目视可见的白楞、白点、积粉、杂渣等缺陷；

（4）内表着色与色板要求一致，并做到内表着色均匀，漆膜平滑；

7、透明涂层必须做到：

（1）涂层平整、光滑、漆膜实干好不得有木孔沉陷（显孔型涂层木孔沉陷不考虑）；

（2）涂层表面不得有流挂、缩水、气泡、皱皮、漏漆、刷毛、波浪状等缺陷；

8、底色喷漆要适量，擦色要均匀，并顺木纹方向理顺，不得产生漏擦、端头发黑等缺陷；

9、不涂装部位要保持清洁；

10、需破坏处理产品破坏处理部位颜色要擦到，打干刷部位干刷效果自然；

11、需做“HI-LI”的产品，“HI-LI”层次要分明、自然立体感强；

12、皮板部件油漆要保持清晰，烫金部位效果良好，皮板油漆后不得有划伤、刷毛、较大凸点等缺陷；

13、雕刻产品要求花型周围需加重GLAZE以便达到立体效果，花形不得漏擦；

14、产品在油漆上不许有任何碰伤、划伤等缺陷；

15、不显木纹油漆，不透明涂料必须遮盖住底层基材、底层缺陷；拍花、开裂皱纹、金银粉涂布、灰腊、贴金等加工自然、牢固；

16、背面、背板等喷色不应污染到产品的其它部位；

17、送包装产品必须充分表干、整体洁净、无明显缺陷；

18、修补颜色与着色相似；

19、油漆过程的砂光要全面、到位、确保涂装质量；

20、装饰性敲击、黑点、牛尾、挫痕和其它类似的装饰步骤，其颜色、疏密、大小接近色板，自然不做作；

21、两条油漆线加工系列或同一产品，应注意亮度、色泽、局部处理等风格一致；

22、玻璃面框部位应加工光滑到位；

23、涂饰样板应妥善保管、定期更换；

24、应经常对照留样样品，修正油漆色泽、亮度等指标。

25、所有用户可接触到的配件不允许有不光滑的现象，特别是用户的手、服饰容易接触到的部位；

26、树脂件油漆颜色应与实木油漆颜色相一致；

27、抽屉的抽面侧边四周外露部分油漆应与外部油漆一致，抽屉内应按客户要求油漆到位并光滑，抽屉角部无死角无杂质；

28、PVC板和薄片板面表面不能有明显的缺点，如凸起的脱胶、刮痕、裂缝、缺角、凹痕、胶带印等；

29、刨花板、中纤板的外露部分油漆必须与周围的表面一致；

30、在一般情况下，可看见的内部储芷区必须油漆；

31、内部配件、层板、隔板和外露背板必须清洁光滑，且油漆要与外部表面一致；

32、油漆好的内部配件必须没有碰伤、积尘、污物、脏印等；

33、高度在1.8M以下的柜类台面必须全部油漆，颜色没有色差；

34、柜类顶线的上面必须全部油漆，颜色没有色差；

35、玻璃槽口的油漆应与周围的表面一致；

36、餐椅扶手和椅脑的下面必须砂平滑和油漆并与外表的表面一致；

37、柜类、餐椅、餐桌、脚等的下缘和表面必须清除残余油漆，以免沾污地毯和地板；

38、在镜框槽的内面必须着色，防止由镜片反射显示出漏白；

39、喷封闭部件必须喷足且到位。