家具结构总结
一、家具的含义（又称家私）
1、广义：指人类维持正常生活，从事生产实践和开展社会活动所必不可少的一切器具。
2、狭义：指在生活工作和社会实践交往中供人们坐卧、支撑、存储物品的一类器具与设备。
二、家具的构成要素
基本要素：材料、结构、外观形式及功能
（1）木材：家具用材的技术条件：
a 重量适中，材质结构细致，材色悦目，纹理美观； b 弯曲性能良好；
c 胀缩性和翘曲变形性小；d 易于加工，切削性能良好；e 着色、胶接、油漆性能良好
适宜树种：
家具外部用材：水曲柳、榆木、桦木、色木、柞木、麻栎、黄波萝、紫檀、柚木、柳桉、榉木
家具内部用材：红松、本松、椴木、衫木等。
锯材：是家具业应用最广泛的传统材料按其宽厚比，可分为板材和方材
三、刨花板的优点：
a 平面上各方向性质较为一致，结构较均匀；
b 可加工成较大幅面的板材，按用途选择所需厚度规格，使用时厚度上不加工；（常用厚度6，8，10，13，16，19，22，25，） c 不需干燥可以直接使用； d便于实现生产自动化、连续化。
缺点：a 容积重大； b 刨花板边缘暴露在空气中容易吸湿，而使边部刨花脱落、影响质量；
c 握钉力差；d 不能进行家具中的榫结合方式。
四、空心板（覆面空心板）：空心的部件,其内部是由木板条、刨花板条组合而成，在板的两面胶贴薄木、纤维板、胶合板等形成。填充材料：用单板条或胶合板条组合而成的方格形、瓦楞形、波浪状的或六角形的、纸制的蜂窝状板芯。
特点：重量轻、正反面都很美观、有一定硬度。
应用：桌面板、床板、柜类家具的门板、旁板等。
五、竹材：
竹材的一般特性：质地坚硬，具有很高的力学强度，抗压、抗拉性能都比木材要好。富有韧性和弹性，抗弯能力强。缺乏刚性。
竹材在高温下质地变软，在外力作用下极易弯曲成各种弧线。急骤降温，可以使弯曲变形定形。这一特性，是形成竹家具的基本构造形式和造型特征的重要方法。
竹材的选用：
骨架用：圆径为30mm左右
编织用：之地坚韧、柔软，竹壁较薄，竹节较长的中径竹材。
家具设计的主要材料：木材、人造板、细木工板、空心板、竹材、藤材、塑料等。辅助材料有胶料、五金件、玻璃等，
六、家具设计中的辅助材料：
（1）胶料：蛋白胶粘剂：骨胶、皮胶
合成树脂：酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、聚醋酸乙烯脂乳液胶（白乳胶）
（2）五金件：
合页：是柜体与柜门的活动连接附件，用于柜门的开启和关闭。
连接件：用于家具部件的装配连接，具多次拆装的性能。
紧固件：利用钉接材料将家具零部件连接成一体。
常用的有：木螺钉、自攻螺钉、拼钉、鞋钉。
拉手：形式：外露的、嵌入的、吊挂的材料：木质、金属、塑料
其他：插销、碰珠、锁、搁板插座、拉杆、滚珠、滑槽及各种装饰五金件，
（3）玻璃：最大长度2000毫米，最大宽度1800毫米，厚度有2毫米、3毫米、5毫米、6毫米
七 家具结构：指家具所使用的材料与构件之间的一定组合与连接方式
结构包含的内容：包括内在结构、外在结构
家具功能包括：技术功能、经济功能、使用功能、审美功能。
八、家具设计是指正式生产前的构思与计划，并通过一定的表现手段使这种构思与计划视觉化的过程
家具设计的内容：家具艺术设计、家具技术设计、家具的经济评估。
九、家具设计的原则
1、实用性：满足使用要求、保证结构稳定、具有足够的强度、合理地利用空间。
2、具有艺术性：符合构图原理、所用材料的质地、宜人的色泽、鲜明的时代特征、适当的装饰点缀
3、具有加工工艺性：材料的特性、零部件的系列化、通用化、结构的拆装互换性、生产过程的机械化程度、产品的包装和运输
4、具有经济性：减少原材料的消耗、减少工时、提高效率
5、具有商品性：迎合顾客心理、适应市场变化、符合顾客要求有利于争创名牌。
十、家具设计的步骤
1.新产品的设想阶段：设计前的调查研究。研究消费对象、竞争对手、市场的趋势等问题
2.构思和确定设计方案：以绘制草图、方案图、效果图、立体构成模型等方式作出方案，再筛选，确定最佳方案。
3.施工图绘制阶段：绘制正式的结构装配图、零部件图、大样图、形成正式的技术文件。
4.样品制作阶段：应注意选料、配料、加工、装配、表面涂饰、修正漆膜等各方面的问题。
5.成本核算
6.产品说明书的撰写：说明产品的性能和特点。
十一、家具的分类
1、按基本功能分：支承类家具、储存类家具、凭依类家具
2、按家具的固定形式分：移动式、固定式、悬挂式
3、按家具的结构特征分：框式家具、板式家具、拆装家具、折叠家具
4、按家具所用材料分：木家具、竹藤家具、金属家具、塑料家具、玻璃家具
5、按使用场合分：民用家具、办公家具等
十二、剖视图的分类：分为全剖视、半剖视、局部剖视、旋转剖视、阶梯剖视等
十三、结构装配图：指进一步表达家具内、外部的详细结构，包括零部件的形状，它们之间的结合方法等的图纸。
十四、家具的种类（按结构方式）家具的各零部件之间的结合方式很多，用不同的结合方式构成了不同的结构特征。
1.框式家具：以榫结合为主要特征，木方通过榫结合构成承重框架，围合的板件附设于框架之上的木制家具。
2.板式家具：主要以人造板为基材，应用专用的连接件或圆棒榫将各板式部件连接起来，装配而成的家具。
3.拆装家具：用各种连接件将家具部件组装而成的、可以反复拆装的家具。包括板式类家具及桌椅。
4.折叠家具：所有可以折合或者叠合的家具的统称。
十五、榫接合的类型
榫结合：由榫头嵌入榫眼或榫槽而形成的结合。
榫结合的分类：
1.按照榫头数目的多少：分为单榫（有单面切肩、双面切肩、三面切肩、四面切肩）
双榫：多用于方材的框架结构； 多榫：多用于箱框的结合中。
- 榫头与方材之间的关系可分为：
整体榫：是在木制零件端头直接加工而成，与方材之间没有分离（直角榫、燕尾榫）
插入榫：是单个的零件单独加工好以后，插入到被加工的零件中（圆榫、榫片）
3、根据榫头侧边的暴露与否：
开口榫：结合后可以看到榫头的全部侧边。
特点：加工容易，强度较差，并影响美观。
用于：窗扇、门扇的立挺与帽头的结合处。
半开口榫：结合后可以看到榫头部分侧边。
特点：可防止榫头的侧向移动，增加胶合面积，提高结合强度。
用于：家具结构中要求不太高的部位。
闭口榫：结合后看不到榫头侧边
特点：结合强度高，外观较好，但有时易于侧向转动。
4、按榫头的贯通与否分为：
暗榫：结合后榫端不外露，又称为不贯通榫（一般家具均采用这种结合，尤其处于外部结构中）
优点：可避免榫端外露，增加了产品的美观性。
缺点：由于结合表面较小，结合强度比明榫差。
明榫：结合后榫头贯通榫眼，榫端外露，又称为贯通榫。
优点：结合强度高，结合表面较大。缺点：榫端外露，影响美观
方榫结合的技术尺寸
榫头的厚度：a.单榫厚度近似于开榫方材厚度的0.4-0.5倍，双榫的总厚度也接近于这一数值；
b.榫头的两边或四边常削成30°的倒角、斜棱；
c.当零件断面尺寸大于40×40mm时，应使用双榫结合；
d.榫结合采用基孔制；e.榫头常用规格：6；8；9.5；12；13；15；（单位：mm）
- 榫头厚度应等于榫眼宽度，或小于榫眼宽约0.1~0.2mm。
2、榫头的宽度：
a榫头宽度比榫眼长度大0.5~1mm；（软材为1mm，硬材为0.5mm）
b.切肩单榫的肩宽为方材宽度的三分之一。
3、榫头的长度
a采用明榫结合时，榫头长度应略大于榫眼深度。（约3~5mm）
b.采用暗榫结合时，榫头长度不应小于榫眼零件厚度的二分之一。
c.榫头长度不应太大，一般控制在25~35mm较为理想。
d.暗榫结合时，榫眼深度应比榫头长度大2mm，以保证结合强度。
4、榫头与榫眼的加工角度：
a榫头与榫眼应垂直，角度可略小于90°（89 °~90 °）
- 暗榫孔底部尺寸可稍小于上部尺寸1~2mm
c.明榫的榫眼中部可略小于基本尺寸1~2mm
5、对木纹方向的要求：
a 榫头长度方向应为顺纤维方向，不使用横纤维方向。
b.榫眼开在纵向的木纹上。
（二）圆榫结合的技术要求：
圆榫的用材及其含水率要求：
用材：比重大，无节疤，无腐朽，纹理通直
常用树种：青冈栎、柞木、水曲柳等硬材。
含水率要求：圆榫要保持干燥。
当用于刨花板家具结合时，圆榫的含水率应比刨花板的含水率低2%~3%。
常用规格：直径：6；8；10；（单位：mm） 长度：32（单位：mm）
板式部件的圆榫结合：
d：直径；B：板厚；L：圆榫长度
圆榫直径：d=0.4B（厚板）；d=0.5B （薄板）
（2）圆榫长度：L=（3～4）d
（3）圆榫配合孔深：
垂直于板件表面的孔，其深度为板厚的0.75倍，或小于15mm
垂直于板端的孔深以下式计算：h2=L-（h1+0.5~1.5）
（4）径向配合公差：光榫结合采用间隙配合，间隙量为0.1~0.2mm
带沟纹榫采用过盈配合，过盈量为0.2mm
（5）轴向配合公差：采用间隙配合，间隙量为5~1.5mm
（6）圆榫数量的确定：沿板件结合方向某一单
列圆榫数量为：x=（W-2C）/A+1
x：圆榫数量W：结合板件的宽度C ：第一个圆榫距板边的距离
A：两圆榫的间距，一般为100~110mm，可取64，96，128等
3.框架圆榫接合的技术要求：
直角接合时，配合尺寸：L：圆榫长；L1：孔深；L2：端孔深；d：圆榫直径
十六、家具其它接合方式
1、胶结合：木材具有良好的胶合性能。
（一）应用：用于制造胶合板、细木工板及改性木材等。手工操作中，用于板的拼合、框架组装时的榫头处、工件的接长。
（二）胶合强度的大小：与胶的质量、木材性质、胶缝厚度有关
1.木材构造：
质地较软，纤维松散的木材（如白松、红松）比材质坚硬的木材（如栎木、柞木、檀木）胶合强度要好。（质地较硬的木材，胶液不宜扩散、渗透，所以不宜形成较好的胶合强度）
2.胶层厚度：胶层越厚，胶合强度越低。反之亦然。
原因：（1）胶的收缩性比木材的收缩性大。（收缩时在胶层中产生内应力，降低胶合强度）
（2）胶的机械强度要远远低于木材。（胶层过厚时，胶层会受力，必然最先裂开）
（三）胶的种类：（根据起胶合作用的主要物质）
（1）脲醛胶：以尿素和甲醛为主要原料制成，成品是微黄透明的液体。
特点：使用时需加入固化剂
常用固化剂：氯化铵（浓度为20%）投入量为1%~4%（温度为30˚C时加1%，温度为0˚C时加4%。）
加的太多，则固化快，但胶层脆；加的太少，则固化慢，影响胶合强度。
优点：粘结强度大，中等防水，价格较便宜
缺点：韧性差、有异味挥发、有刺鼻感
（2）乳白胶：又名聚醋酸乙烯酯乳液胶，是乳白色的液体胶。
特点：使用方便、不需调制可直接使用。有一定的胶合强度和良好的韧性。但胶合强度较低，而且不防水。
应用：广泛用于手工操作中，多用于胶贴各种胶合板。
（3）两液胶：将脲醛树脂胶和乳白胶混合使用。
优点：有较好的胶合强度、使用方便、防水及韧性较好、固化特别快。
用途：用于镶条、封边和需要快干的部位
十七、钉结合：木制品结合中，钉结合一般用于隐蔽的或要求不太高的地方，较为方便。
（一）种类：
1.圆钉结合：木材握钉力的大小取决于材质、钉子的直径、钉入长度、钉子的排列等。
结合要求：
（1）钉子直径不应大于工件厚度的1/4；
（2）钉子长度为被穿透工件的2～3倍（软材取3倍，硬材取2倍）；（3）硬木不宜直接钉接，应先钻孔。
（4）钉的位置应交错排列 （5）被结合工件之间应紧密结合
十八、实木类的家具的主要结构形式：
根据贴板方式的不同，可分为双包镶家具和单包镶家具两种。
框式家具种类：框架结构、箱框结构（根据所用木方的断面大小）
十九、木框的斜角结合：是将相结合的两根方材端部榫肩削成45°的斜面后，再进行结合。
二十、嵌板结构：在木框中装入板件制成的结构。
结构方式：在木框中做出铲口或沟槽，再在铲口中装板并加入各种线型的压条。
用于：拼板、玻璃或镜子的装设
特点：采用拼板结构能让板件自由胀缩而保持板面平整。玻璃和镜子安装在木框槽中，安装安全、稳固、简便。
注意：在木框中固定嵌板时，嵌板槽深一般不小于8mm，槽边距框面不小于6mm，嵌板槽宽常用10mm左右，木框的榫头应尽量与沟槽错位，以免破坏榫头的结合强度。
常用方法及特点：
1）开槽法：在木框内侧直接开出槽构，再在槽沟中装入嵌板。
更换嵌板时都会破坏木框结构。
2）裁口法：嵌板装在铲口中再加压条靠档。（压条用圆钉或木螺钉固定）
3）装在槽沟中再加压条：
特点：开槽法：嵌装牢固，外观平整。常用于拼板陈设。
裁口法：便于板件的嵌装，板件损坏后也易于更换，还可利用木条构成突出于框面的线条，常用于玻璃、镜子的装设。
装在槽沟中再加压条：可以将表面的缝隙掩盖住，更换嵌板时仍会破坏木框结构，
二十一、嵌玻璃或镜子（类似木框嵌板的结构）
木框内嵌装各种镜子及玻璃时，须利用断面呈各种形状的压条，压在玻璃或镜子的周边，然后木螺钉将它与木框紧固。
嵌镜子时，镜子的背面要用胶合板或纤维板封闭，前面的木条也可用金属饰条取代。后面的木条采用三角形断面有利于垫紧。
二十二、桌椅的框架结构
特点：先将腿架与望板以榫结合的形式连接，再在两侧望板与腿架的连接处加入塞角，以加强桌椅的稳固。（也可不加）
二十三、箱框结构：
1.定义：箱框结构是指用板材构成的框体或箱体结构
2.构成方法：采用整体榫或插入榫结合，有时也采用五金件、金属连接件结合。
3.用途：主要用于以传统的箱框为主体的实木板材的结合方式中。
二十四、抽屉的连接设计：
明抽屉指从外表面即可看出的抽屉
暗抽屉指从外表面看不出的抽屉，一般装设在柜门的里面。
当面板较低时又称为半抽屉。
组成：屉面板、屉旁板、屉底板、屉背板组成。在屉面、屉旁板下部里侧开槽，将屉底板插入而成。
材料：多使用实木、细木工板、刨花板等实心材。（使用刨花板时不可使用开榫的方法连接）。屉底板可用纤维板、胶合板、薄的实木板。
结合方式：屉面板与屉旁板之间可用圆榫、直角多榫、燕尾榫结合（半隐燕尾榫）
屉底板直接插入旁板与面板所开出的槽中，再与屉后背板直接用钉接、木螺钉结合。
屉背板与屉旁板可用圆榫、直角多榫连接。
现代板式结构中，多用插入榫（圆榫）结合，也可用金属钉、五金件结合。
特点：① 抽屉承重，尤其是前角，拉开抽屉时受到较大的拉力，所以应有牢固的结合。
② 抽屉箱框最好用拼板制造。典型屉面为20mm，屉旁板、屉后板为12mm，前角采用半隐燕尾榫（嵌装抽屉）或直角多榫结合。底板采用胶合板。
③ 抽屉箱框的屉旁板、屉后板还可以用聚氯乙烯塑料薄膜覆面的刨花板制作，结合方式以开“V”形槽折叠而成。
二十五、框架抽屉的结构：为方便抽屉的拉出，每个抽屉中应有滑道。滑道一般用硬阔叶材制成。
抽屉除了应具有对抽屉的支撑结构外，还应保证抽屉开关时不歪斜，拉出时抽屉不下斜的保护作用。故抽屉周围应设有完整的支护。应设有压屉撑。
当在木框间装抽屉时，需同时设有抽屉撑、导向条（形成滑道）和压屉撑，有时还应设置定位销。压屉撑与屉旁板间距离3mm。
拉手：有明拉手和暗拉手两种。明拉手一般在屉面板的反面用木螺钉拧入。
当抽屉宽度超过600mm时，应使用两个拉手。
位置：抽屉表面居中略高。
二十六、拼板：
1.定义：采用特定的结构形式，将窄的实木板拼合成所需宽度的板材。
2.用途：家具的实木台面、实木门板及椅座面板
3.条件：当板面宽度超过200mm时，应锯成两块使用。（可减少拼板的收缩量和翘曲量）
同一拼板零件中的树种和含水率应保持一致，以保证形状的稳定。
常见的拼板结构：
种类：
平拼：拼板的侧面加工平直、光滑 特点：加工简单、但板面不宜对齐，易产生不平。
斜口拼：将平口改为斜口，直接胶拼。 特点：增大胶合面积、改善结合强度、提高材料利用率
裁口拼：又称企口拼，将板边上裁去一块。 特点：加工复杂，但易将板件对齐。
凹凸拼：将板的一边开出榫头，另一边开出榫槽。 特点：加工复杂，但简单可靠。
二十七、接长
1.定义：将短的方料和厚板通过各种形式加长，从而实现短料长用，以节约木材。
2.接长方式：主要通过胶接为了提高胶合强度，常把结合面加工成各种不同的形状，从而增大胶合面积。
3.分类：直线零件的接长和曲线零件的接长
二十八、实心板：以小的实木条形成各种拼板形式来作为内部的主要结构，两侧表面覆以胶合板形成的实心式部件。
种类：覆面刨花板、细木工板（重量与拼板相似）
空心板：内部是先形成木框结构的周边，再在中间用各种结构和材料的填充物填充形成空心板的心材结构，两侧表面覆以胶合板形成的空心式部件。
二十九、橱柜后背板的连接：
背板：可加强柜体的刚度及稳定性，常使用胶合板制作。
结构方式：嵌板结构、槽口结合、裁口结合并用辅助木条。
裁口法适用于薄的背板，方法简便，最为常用。
旁板裁口后，留出板厚的1/3作为侧面封闭。外覆压条，利于将薄板紧固。压条宽30~50mm，用胶合板或纤维板条，压条行间距应不大于450mm。
当后背板尺寸较大时，应使用木框嵌板结构；当后背板尺寸较小时，可使用实木板钉接。
三十、搁板：用来分层陈放物品，常为水平设置于柜体内的板件，作水平分隔放置物品用。常用厚度为16~25mm。
种类：活动搁板和固定搁板两种。
特点：（1）固定搁板实际上是一种位于箱框中部的板件。固定搁板常用直角多榫、榫槽、圆榫、各种金属连接件。前两种用于拼板型搁板，后两种用于板式部件型搁板。
（2）活动搁板使用时可按需随时拆卸，随时变更安装高度。
材料：由于活动搁板本身不能被坚固，宜用不宜变形实心覆面板制造。用拼板需防反翘。陈放轻的物品，也可使用玻璃。
三十一、底座：如果底板与地面直接接触，易损坏板材，发生变形。所以应使用底座。
特点：一般与地面之间有一定的空隙，起到保护底板及装饰的作用。
（一）底座的形式：包脚式、框架式、装脚式、旁板落地式
三十二、脚架与柜体底板之间的连接：脚架通常与柜体的底板构成底盘，然后才与旁板连接构成连脚架的柜体，脚架与底板之间通常采用木螺钉连接。木螺钉由底板处向上拧入。拧入方式因结构与望板尺寸而异。
当望板宽度超过50mm时，由望板内侧打沉头斜孔，供木螺钉拧入固定。
当望板宽度小于50mm时，由望板下面向上打沉头直孔，供木螺钉拧入固定。
脚架上方有线条时，先用木螺钉将线条固定于望板上，然后由线条向上拧木螺钉将脚架固定于底板。
三十三、包脚式：将底板四面围和一圈而构成。
①特点：能够承受较大的重量，但不利于通风和室内清扫
②制作材料：可用刨花板或细木工板制作，底面要胶贴实木或塑料垫板。
包脚底部要开出至少高为3mm的凹槽，便于在不平的地面上保持柜体的稳定性，并使柜体的下部空气保持流通。包脚也需先构成脚架，然后与柜体相连。包脚用拼板或覆面板制造，包脚的宽深尺寸需与柜体有所不同，略大或略小，以构成层次感。
③结构方式：包脚脚部可采用直榫、圆榫或插入板条结合，也可用三角形塞角或附加方材加固。
加圆处理：可直接磨圆，也可另加一块磨圆的方材。
三十四、装脚式：在柜体底部直接装脚，脚与脚之间无望板相连。
当装脚高度大于250mm时，装脚应做成可拆式。
拆装式装脚的安装方法：①用贯通或不贯通的圆榫与底板结合
②先将脚与附加方材结合后，再用螺钉将方材与底板结合。
装脚材料：木材、金属、塑料
装脚式的优点：节约木材、易于清洗、可按适当的需要，与室内陈设进行搭配。
三十五、旁板落地式：以向下延伸的旁板代替柜脚，两脚之间常加望板相连，或仅在靠脚处加以塞角，以提高强度和美观性。望板和塞角都需略为凹进。旁板落地处需前后加垫，或中部上凹，以便稳定的放于地面上。
三十六、门
形式：开门、翻门、移门、卷门等
要求：尺寸精确、配合严密、以防止灰尘进入柜内，同时便于开关，形状稳定、并有足够的强度。
设计时应注意：翻门、开门、移门应尽量使用四周封边的覆面板结构。必要时采用木框嵌板结构或拼板。
1.开门：沿着垂直轴线开闭的门
设计特点：① 门扇可嵌装于两旁板之间（称为嵌门或内开门），或两旁板之外（称为盖门或外开门）。
② 双扇内开门中缝可以靠紧，也可以相距20~40mm，再以线脚遮挡。双扇外开门外侧可以与旁板外侧平齐，也可内缩5mm左右。
③ 铰链装在距门上下边缘、约为门高的1/6处，当门高超过1200mm时，用三个铰链。门高超过1600mm时，用四个铰链。
④ 双开门接缝设计时，应保证右门先开。
⑤ 门后柜体应设置门的定位档块，有中隔板时，中搁板可以代行定位功能。
2.翻门：指沿着水平线旋转的门（也称为摇门）
设计特点：当翻门用于工作台面时，如作为写字台面时，应使翻门打开后与相连的搁板位于同一水平线上。适用于宽度远大于高度时的门扇。
种类：上翻和下翻两种。其中下翻门较为常用，
因为它可以兼做临时台面，下翻时容易定位。上翻门仅在高位门中使用。
注意：一般铰链要与拉杆或牵筋配合使用，以支撑翻下门扇的负荷。
- 推拉门（移门）：沿滑道左右移动而开闭的门。
优点：当门打开时，柜体的重心不会偏移，可以保持稳定。并且不占用空间。但每次开启只能敞开柜门的一半。
用途：一般用于柜类家具、厨房家具及吊柜。（室内空间较小处）
注意：不采用突出的东西作为拉手，以免在滑动的过程中相碰。
木制移门的材料：选用硬材。
玻璃移门的安装：常安装在塑料、金属、或硬材制成的滑道内。
移门设计时应注意：
（1）移门需同时设计双轨、双扇，以便能两门相错打开。
（2）每扇门的宽高比以1：1左右为好，细高的移门不易拉开。
（3）移门的轨道形式：以在柜体上直接开槽的柜槽式较为普及。其方法简便。
高级家具可选用塑料、铝合金及滚子滑道。
（4）轨道的沟槽设计尺寸：槽宽b略大于门扇；
下槽深a1略小于槽宽b，取a1=0.8 b，
上槽深：浅处a2=1.5 a1，深处a3=2.5a1+2
深处a3应保证门扇可以移离下槽，以便于门扇的更换。
4.卷门：可以沿弧形轨道放入柜体中的帘状移门。又称为百叶门或软门。
特点：可以在弯曲的导槽内滑动。
优点：打开时不占据室内空间。尤其适宜构成柱面门扇。
加工方法及设计特点：是用许多小木条胶贴在帆布或尼龙布上加工而成。
（1）卷门可以用实木半圆条涂胶钉在麻布、尼龙布或厚帆布等织物上制成，也可以用整张的胶合板胶贴在尼龙布上，然后用薄刀片将胶合板滑开成条状，但要防止滑破底布。使用时胶合板条看起来像一块整板，只有弯曲时才出现缝隙。
（2）铝箔卷门是用3～4mm厚的中密度纤维板作为基材，一面贴铝箔，一面贴树脂浸渍纸，然后在铝箔一边开槽。槽深至纤维板接近浸渍纸处，既构成铝箔卷门。
（3）木条尺寸：典型木条断面尺寸为15×15mm。木条之间留缝0~2mm。木条两端加工成8mm厚的单肩榫，以便入槽。卷门外端边设宽大木条以充作拉手兼作开启限位。
（4）木条方向：卷门的木条方向按造型的需要设置，有横竖两种。横条上下开启，竖条左右开启。左右开启又分为单扇、双扇。门扇可退入柜体，可卷曲储存，也可平伸，储存区需用胶合板隔离。
（5）卷门前边弯曲处，通常需设板或木条状板块遮蔽。
（6）柜体上设导向槽。槽宽比槽厚大1~1.5mm；两槽间距比榫肩距大3mm；导向槽转弯部分的曲率半径不能小于100mm。
三十七、挂衣杆的安装：
1.深柜：当柜内深度大于500mm时，挂衣杆应平行于柜门设置。圆杆常用实木、钢管制造，断面为圆形或椭圆形。安装方法有二：
（1）旁板开孔：直接在旁板上开孔。其中一个为圆孔，另一个为长方孔，上部深孔供插装衣杆时退入用。
（2）加托板：在旁板上钉加木质托板或塑料托。木质托板的一板为圆孔，另一板为开口孔，供衣杆装卸。
2.浅柜：柜内深度小于500时，挂衣杆宜顺柜深方向装设。使用纵向挂衣杆（外购件），取衣时衣杆可沿轨道拉出。
