工业4.0的本质是一种通过大数据、物联网等数字媒体有科技，整合了客户与服务供应商的需求，降低成本，提高效率订单生产的概念。
它的出现让整个工业行揭起一股热潮，在外国国家的政策带动之下，目前已经成为全球最受瞩目的工业制造，在这个被定义的4.0前，英美日被列为是工业前三的代表，当4.0出现后，瞬间凝聚的各种群策力效果，不管在声势和实力上都大幅度领先早先提出的先进制造伙伴计划，带动了每个国家对工业领域的注重。
价值创造型智能制造的三个特质
如今每种类别的产品数字化加上物联网的普及，智能智慧的社会已经出现了，但是时间长了后，我们会对产品有各种别的需求，这需要需产品的制造现场本身与物联网的价值应用，具备了三个特质：
“第一”物联网的作用胜在能实时监控到企业对外对内的各种变化，区分与个别企业的不同核心工作和经营资金资源，才能回避在网络上出现的风险，享受后续的研发创新的环境。
“第二”把之前的数据或是结果，通过控制系统解析决策并且优化。这里的优化指的只是解决出现问题的环节，从客户的观点，也可以说是服务商为解决客户在使用上的一种服务流程。
“第三”提出解决的方案。对于控制系统来说，这代表一种应变状况的能力，能自发自主的调整目标完成的过程，比如自动驾驶、自主修复故障、软件自动更新等等。在实物系统和组织架构之间包括信任关系等等层级的解决机制。
实践智能制造的三个挑战
相关的外国企业经过研究后陆续指出，中小企业是实践工业4.0的最大瓶颈，日本中小企业也有相关发现。中小企业在能力与人才上受到限制，固然是重要原因，整个产业界能否连手同步迎接精实智能制造3个观念变革的挑战，才是最大关键。
第一，坚持后制程就是客户，关注对最终顾客的贡献。从观察后制程实际作业流程或对最终顾客的贡献，提出解决方案，追求双赢。包括资材管理、零组件加工、机器组装、产品出货、顾客服务，全面落实才能发挥智能制造效果。
第二，坚持服务主导逻辑。顾客价值不在产品性能，而是来自顾客的使用价值或感知过程。重视顾客价值的服务主导逻辑，是从销售产品迈向提供解决方案的的精神指标。
第三，共创开放平台与信任机制。物联网时代信息无远弗届，开放才能进行3S价值创造，才能把饼做大、做精。信任才能从信息共享迈向价值共享，共同防止信息外流与黑客攻击。
