传统家具涂装面临哪些挑战?

一直以来，传统涂装在家具制造者的理解中都存在三大特性。

1、生产效率较低

从涂饰到干燥，反复多次，周期非常漫长，有时候其占据整个家具产品生产时间的一半以上。

2、施工环境恶劣

无论是刺激性气味，还是传统油漆中的VOC释放，其都存在着伤害涂装施工者的风险，工人们都不愿意接近涂装车间。

3、其品质的不稳定性

由于传统的涂装施工自动化程度非常低，人工化操作的不可控性极高，加上涂装工艺过程复杂，对操作技术的讲究又非常多，其最终带来的品质问题十分让制造商头疼。

在经济结构调整和“低碳”经济全新时代下，企业使用传统家具涂料面临的环保、生产模式压力增大，而UV涂料和水性涂料是国家重点支持发展的家具涂料项目。所以家具涂料未来的发展方向也将是：UV涂料和水性涂料。

UV固化涂装

UV涂料的出现，被称为目前最为环保的油漆品种之一。其施工中的高效性、由设备涂装带来的稳定性以及施工环境的改善，固化速度快、循环利用等优点，既能满足家具生产企业高速流程化生产需求，也易于满足政府或立法机构的环保条例，从目前涂料技术发展情况看，UV涂料将成为传统涂料的主要替代品。

UV涂料(紫外光固化涂料)的优点主要有：

1、固含量极高

2、硬度好，透明度高

3、耐黄变性优良

5、活化期长

6、效率高，涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半)是常规涂装效率的数十倍。

解决UV涂装五个常见难点

但是在为了更好地实现绿色环保涂装，企业现在需要解决在UV涂装上的以下四个常见的难点：

1、如何实现 UV化?

转型难? | 机械化难?| 效率低?

从源头设计开始，考虑到机械化生产的可能性实现部件标准化，从固装变成拆装。

2、UV漆后期的开裂与发白?

UV后期开裂和发白的原因主要有以下几点，在实际生产操作中多加注意，可有效减少UV漆后期开裂和发白的问题：

1、流平段短

2、无热风

3、涂布量过厚

4、光源能量小(120 以下)

3、UV格丽斯危害大?

老款格丽斯存在会伤手、伤皮肤现象，实际使用中需要我们加强防护措施!而君子兰研发的新品LED-UV格丽斯具备不伤皮肤、附着力好、待干时间短、色感好等特点，极大改善了老款格丽斯的几大弊病。

4、全都机械化能降成本吗?

盲目机械化，只可能加剧企业的运营成本，很难对企业的发展起到推动作用，所以在家具制造企业推行生产机械化时，我们有如下建议：

1、能辊不喷：实际操作中，辊涂与喷涂的巧妙利用。

2、摆放合理、整齐：根据订单量，合理收集上线。

3、避高选低、省时省电：合理利用时间段，进行生产工作。

LED-UV固化涂装

在家居企业生产升级与环保高压之下，传统的UV固化已经发展到了一个瓶颈期。以汞灯照射方式为主流的生产工艺由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快，被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、汞污染等缺陷而将被逐步淘汰。

这时UV-LED固化技术的成熟给固化行业带来了革命性的变化。LED其具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，单位采购成本虽然较高，但其使用寿命成倍增加，使得综合成本更低，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。