32mm系统与大衣柜的标准化设计

抽屉面板的高度取32 mm的整数倍（未考虑封边与分缝），且上下口与某一系统孔或结构孔中心对齐。屉旁上口一方面要保证低于上一个抽屉滑道安装孔16（抽屉滑道所需结构高度）+16（自关闭抽屉滑道所需空）=32 mm，一方面又要低于抽屉面板上口。如果再考虑到最上一个与最下一个抽屉可以在矮柜上通用互换，屉旁上口必须要低于屉面上口D－B1（顶板厚－连接件所需安装尺寸），再减去自关闭抽屉滑道所需空隙16 mm，如图2所示。

预设抽屉层数最多可达7层（160×7+7+80=1 207< 1250 mm，抽屉上限）。每层抽屉的滑道安装孔定位高度在其抽面下口所对应的系统孔或结构孔的上一个系统孔中心处，屉旁上口低于屉面上口，恰已满足上一个抽屉滑道所需结构高度和下一个自关闭抽屉滑道所需空（16+16=32 mm），不必列入计算。最下层滑道所需结构高度（32－（18－7）=21>16 mm）及其它层滑道所需结构高度（32>16 mm）均满足要求。因此，满足上下可以互换要求的抽屉屉旁高度为32×5－32+11（屉旁下口应在滑道安装孔轴线以下(16－5)=11mm处）－11（屉旁上口应低于屉面上口(D－B1)=(18－7)=11mm，在顶板下面）－16（自关闭抽屉滑道所需空）=112，取为110 mm。设计结果是：抽面与屉盒都可以只有一个规格，且所有屉面与屉盒的高度相对位置（抽面下口与屉旁下口高差为32－11=21 mm。若分缝值为2 mm，则高差为20 mm）也一致，满足少规格、可互换的要求。

门板上下口与某一系统孔或结构孔中心对齐，门高也为32 mm的整数倍（未考虑封边与分缝），具体值随衣柜所装的抽屉数而定。铰座安装在系统孔上。铰杯孔对准装铰座的两个系统孔的正中间，高度位置关于门板上下对称。具体高度和数量随门板高度决定，900 mm内装2副，大约位于门高1/6的位置；1 600 mm内装3副，上下暗铰链大约位于门高1/12的地方，中间一副暗铰链的高度定位可能不在高度正中，需要稍微调节；2 100 mm内装4副，2 400 mm内装5副。

根据预钻孔须在32 mm系统网格上的需要，挂衣杆管式支承纵向两个预钻孔的高度可分别与旁板最上第二、第三或第三、第四个预钻孔平齐，此时第三预钻孔距顶板下面64－11=53（>40）mm处，便于挂衣杆支承的安装，又保证挂衣杆上沿高在1 854（旁板优选系列取1760时的柜体高度）－18－53=1 783 mm处，满足挂衣时的舒适性需要。

搁板的上下可调节设计也相当重要。对于整个柜内空间高度，根据搁板之间高度尺寸不小于450 mm的需要，可以划分为3~4层。一般衣柜不设挂衣间时高度划分为3层，应该给用户第4层的选择机会。为此应该考虑安排预钻孔，使搁板根据需要可以上下调节。挂长外衣时，挂衣棍上沿至底板内表面间距不小于1 400 mm，对于约有300 mm的下方剩余高度，下方可装一个抽面高为256 mm的抽屉或考虑两个抽面高为128 mm的暗抽屉；挂短外衣时，挂衣棍上沿至底板内表面或搁板上表面间距不小于900mm。上述两种情况都要考虑挂衣棍上沿至顶板内表面或搁板下表面间距离不小于40mm。

为了满足抽屉系列和活动搁板以及对称设计的需要，旁板上应设计三排打满的系统孔。

3.5 柜体宽度及零部件尺寸

采用50 mm为柜体宽度外形基本模数，又根据柜体内净宽不小于530 mm和旁板厚度，则柜体外宽系列可取值为600~900 mm。其中百倍数符合建筑模数，800 mm为常用尺寸，而尺寸600 mm能有效利用板材幅面。

直铰臂A=－15 mm时，考虑双开门分缝值为2mm，则单门宽度为{[800－(18－15)×2]－2}/2=396 mm。屉面宽度与双门同宽为794 mm。屉盒总宽为800－18×2－13（屉旁与柜旁之间的距离规范为12.5 mm（约1/2英寸），控制在12.0~14.5的范围内）×2=738 mm。搁板宽度为柜内净宽减1 mm。

主体设计完成之后，尚须进行顶底板、背板、脚架及其与旁板的连接设计，抽屉各板件的尺寸与连接设计，并绘制全部的板件设计图。背板幅面净尺寸应大于柜体内部净高和净宽(四周各取5 mm)用以嵌入槽口内安装，则旁板高1 774 mm时，背板总高1 784 mm，柜体宽度800 mm时，背板总宽774 mm，可以进一步将背板分成四块设计，以便包装运输。顶底板的设计应一致，以便互换通用。抽面与屉盒采用可调偏的连接件连接，防止出现歪斜。

4.产品组合设计与分析

零部件标准化、通用化、系列化的现代设计与制造，必然带来产品的系列化。设计零部件以少胜多，组装灵活多变，正是32 mm系统的科技与人文双重魅力所在。

本设计至少可以形成下列组合：一门到顶；1+1（抽屉、对开门），应使下方柜内空间恰好挂短外衣；2+1；3+1；4+1；5+1，五屉衣柜内部上方空间恰好挂短外衣；6+1；7+1；1+2，分为抽屉在下和抽屉在中两种，上下门可互换；2+2； 3+2，分为抽屉在下和抽屉在中两种，上下门可互换。参与生产决策者或顾客从中可以做出选择。

以32mm整数倍适当降低旁板高度，加上面板，可以在不改变门抽规格的前提下，组成低柜系列，具体结果是可以装三个抽面高为160 mm的标准化抽屉，也可装两扇外开门。这样，再加上各种造型要素的作用，一个强大的卧室系列橱柜就展现在了面前。

5.结果讨论

采用双模数，既协调了结构、设备和五金，又从不同程度上考虑了国家标准中各种橱柜的基本尺寸、板材规格尺寸、人体及其活动尺寸及室内尺寸等对家具尺寸设计的影响，能够满足大衣柜标准化设计的需要。

设计为32 mm系统大衣柜提供了标准化数据，只要材料性能和制造精度满足要求，部件专业化生产和把部件买回家就会实现。

以抽屉标准化优先的设计，利用了或C优选系列，柜体前面高度分割和谐统一，提高了设计效率和零部件标准化程度，但导致抽屉旁板降低，抽屉之间的柜内空间实际利用率，与屉面上下口不必与系统孔对齐相比，有所降低。

背板嵌装、抽屉及其滑道安装孔的高度与深度的定位、旁板与顶底板所用连接件的数量和定位、旁板与脚架的连接或采用旁板落地脚，都会影响大衣柜旁板的对称性。因此，大衣柜左右旁板难于互换。

32 mm系统家具的设计，从一定程度上解放了设计者，改变设计轻而易举，使之能够把精力转移到更高更新的技术上如计算机技术或CNC设备应用程序上，标准化的柜类家具设计的重心将转移到旁板、抽面和门的外观造型设计上。系统设计为专业化与协作化、量产化与即时制造提供了条件，也从一定程度上影响着家具文化和销售与消费方式。