家具公司品质管理作业文件:品质工程部经理岗位职责
家具公司品质管理作业文件 | 文件编号 | FY-QC-02 | ||||
品质工程部经理岗位职责 | 文件版本 | A/0 | ||||
生效日期 | 家具公司 | |||||
页 码 | 第 1 页 共 9 页 | |||||
部门名称 | 品质工程部 | 上级部门 | 总经办 | 上级主管 | 副总经理 | |
下属部门 | 工艺技术部、品质部 | 主管岗位 | 品质工程部经理 | 部门编号 | ||
所属岗位 | 品质工程部经理、工艺技术主管、品质主管、来料品管、制程品管、成品品管、绘图员、文员 | 岗位编制 | 1人 | |||
部门目标 | 1. 建立完善品质工艺管理体系,准确、及时、有效地监控各环节品质工艺活动,使品质工艺达到公司的目标;
2. 降低产品不良率与品质成本,满足市场客户对产品工艺质量的需求。 |
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部门职责 | 1. 建立与完善品质工艺技术管理体系,建立与完善工艺技术资料和产品检验规范;
2. 组织制定品质策划、制定年度品质工艺技术目标; 3. 建立与完善品质工艺技术品质工艺技术管理制度; 4. 负责来料检验、制程检验、成品检验、出货检验、订单工艺技术资料审核的统筹管理; 5. 协助解决品质工艺技术管理体系运行中出现的问题,对品质异常进行调查、分析、处理、跟踪; 6. 监督执行品质策划和年度品质工艺目标; 7. 组织处理客户投诉、定期监督品质工艺技术目标达成情况; 8. 建立相应的品质工艺技术培训制度并组织实施,制定品质工艺技术培训计划,定期对员工进行品质工艺技术培训; 9. 组织开展各种品质活动,有效提高员工品质意识; 10. 协助采购部做好供应商考核评估工作,协助PMC部进行订单评审; 11. 负责本部门人员的规划、培训、任免、奖惩、考核和管理; 12. 新产品工艺技术资料审核及新产品试装、投产过程的品质检验。 |
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管理权限 | 1. 公司经营管理建议权;
2. 品质工程部门资源管理权:包括本部门下属人员的任免、调整、奖惩、考核、薪酬建议; 3. 公司品质方针制定的参与权; 4. 品质工艺管理制度及标准的编制、执行权; 5. 相关信息、资源的获取权及其他部门协同权; 6. 供应商及外协厂品质管理权; 7. 公司产品形成全过程各环节的品质检查、监督权; 8. 获得公司其他部门与上级主管配合支持权。 |
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管理责任 | 1. 对品质管理控制方法负责;
2. 对质量检测及质量标准负责; 3. 对提升产品合格率、降低品质成本负责; 4. 对公司品质检验及品质异常问题处理负责; 5. 对产品生产品质工艺改进及公司所有关于品质工艺方面的事宜负责; 6. 对公司目标、本部门工作计划的达成负责; 7. 对本部门员工的培训、日常管理工作及资源管理负责。 |
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考核指标 | 1. 来料制程异常处理及时率; 2. 产品检验合格率; 3.工艺技术资料准确率; 4. 客户投诉处理及时率; 5. 培训计划达成率; 6. 重大质量事故发生次数; 7. 客户投诉次数; |